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混凝土地面基面處理
作者:管理員    發布于:2019-03-23 08:52:08    文字:【】【】【
摘要:混凝土地面的清潔狀況和基底狀況是影響地坪漆膜的附着力和使用壽命的重要的因素,因此須非常重視地面的表面處理和清潔。以下描述的一些情況是地面塗裝前所要處理的,否則會影響漆膜的性能。
混凝土地面的清潔狀況和基底狀況是影響地坪漆膜的附着力和使用壽命的重要的因素,因此須要非常重視地面的表面處理和清潔。以下描述的一些情況是地面塗裝前所要處理的,否則會影響漆膜的性能。

   一、新混凝土地面狀況
浮漿
  通常新混凝土的表面都是脆弱的,即使是高強度混凝土。這是由于在混凝土刮抹和固化過程中,較輕的水泥成份會浮到表面上,當這些浮在表面的水泥固化後就形成了所謂的“浮漿”。
“浮漿“是一層較松且脆的物質,厚度一般為1-2mm。如果不去掉這層“浮漿”,地坪在使用過程中很容易産生層間脫離,嚴重影響漆膜的附着力。
養護劑
  在濕的混凝土固化期間通常會噴塗一些養護劑以保持水份,防止水份蒸發。養護劑可以防止混凝土體積迅速變化減少收縮。噴塗的混凝土養護劑通常為蠟或者樹脂類材料。通常塗了養護劑的地面固化後會留下一層看不見的膜,這會影響地坪漆與混凝土地面的附着力。如果有可能,******不要在新的混凝土地面上使用該類養護劑。如果已經使用了養護劑,須在進行表面處理或塗漆之前去掉。
硬化劑
  很多情況下一些硬化材料被用在新的混凝土地面以防止起塵(未完 全固化的水泥微粒)。這些化學品與混凝土反應産生一種光滑、堅硬、緻密的物質,油漆無法在上面很好地附着,因此在塗裝之前須除去該層物質。通常這層反應生的物質很難用肉眼察覺是否存在,需要通過試驗測試。通常可采用10%的鹽酸(2份水加1份28%的鹽酸)澆在混凝土地面上,如果産生大量氣泡說明由于沒有表面硬化劑的保護,混凝土受到酸的腐蝕。如果表面沒有或隻有很少的氣泡,說明混凝土表面有一層保護膜,塗裝前要去掉。
矽酸鹽類硬化劑可以通過加倍刻蝕除去。矽酸鈉、硫酸鈉類的硬化劑用一般的酸蝕或化學方法無法除去,******有用的辦法就是采用機械打磨或噴砂的方法除去。不要在未經機械處理的塗了硬化劑的表面上塗裝。
混凝土的固化時間
  新的混凝土往往含有過多的水份。油漆塗裝前,濕的混凝土須有盡可能長的固化時間(至少28天),以減少水份含量,使混凝土充分收縮。混凝土初期水份含量、混凝土厚度、混凝土底面條件、主要天氣情況(相對濕度、空氣溫度、基底溫度、熱傳遞速率、混凝土混合溫度)添加或不添加速凝劑或緩凝劑都會較大的影響塗裝油漆之前的混凝土的固化時間。
二、舊混凝土地面狀況
      舊混凝是指已經使用過一些時間的地面,通常會受到油污、酸、堿或其它一些化學物質的污染;有的地面還被塗裝過,有舊的漆膜存在;甚至有些地面還會有破損,需要在塗裝前修補。混凝土地面的塗裝有利于保護混凝土,但是很多人在提供推薦塗裝系統前,沒能充分了解基底的條件,而且在系統推薦中也沒有強調基面處理。實際上混凝土複雜的組成使得混凝地面的表面處理至少與塗裝沒漆一樣重要。否則不合适的表面處理會造成失敗的油漆塗裝,以下列舉了一些基本的表面處理方法:

機械噴砂
  機械噴砂是将鋼砂、丸以高速噴出沖擊混凝土以除去表層的方法。這種方法可除去表面的浮漿、養護劑層、舊的漆膜,并提供一些粗糙度以利于塗裝。機械噴砂方法無法除去表面的油脂,需要在噴砂前用除油劑或洗滌劑去掉地面上的油脂。機械噴砂是現在常用的表面處理方法。
酸蝕
  酸蝕是另一種常用的表面處理方法,它常用于新的混凝土地面的表面處理,可除去混凝土地面的浮漿但無法除去油脂、污物和舊的漆膜。
一般的酸蝕步驟如下:
酸蝕之前先要除去地面的松浮物、油脂和其它的污物。
用水打濕地面。
然後用10%的鹽酸刻蝕地面,酸液的濃度可根據混凝土基地的情況進行調節,酸液在地面保留2-4分鐘,然後用水立即沖洗幹淨地在,以防鹽份的産生。沖洗後需用PH試紙測試以确保地面的PH值等于或略大于7。
根據需要可進行多次酸蝕處理以達到有利于地面塗裝的粗糙度,每次酸蝕完都要用水沖洗。酸蝕後的地面的粗糙度應達到近似于細砂紙的效果。
等到地面完 全幹燥後方可上漆。
  酸蝕時操作人員須穿戴面罩、防護服、橡膠手套和橡膠靴。配酸時須将酸加到水中,切不可将水加到酸中。酸蝕期間保證充分通風。
刨削
  刨削是将混凝土表層用機械方法除去。這種方法主要是用于嚴重油污沉積的表面。采用這種處理方法後通常要用修補材料重新修補表面。
機械打磨
  機械打磨可以除去混凝土表面的浮漿、松散物質。機械打磨是在舊的漆膜重塗時經常使用的一種表面處理方法,一般是用機械打磨工具如電動砂輪在舊的漆膜上磨出一些粗糙度。這個方法一般适用于舊的漆膜重塗,如用于新的混凝土地面,可能不能提供足夠的粗糙度,這就還需要配合其它表面處理方法以達到需要的粗糙度。
鋼絲刷打磨
  采用手動或電動鋼絲刷打磨以除去混凝土表面松浮物并可暴露混凝土在澆注中産生的空鼓。
火焰燒灼
  如果條件允許,地面不滲透沉積較深的油脂污物可以采用火焰或高溫空氣進行燒灼以清*除掉。采用該方法有可能對強度較差的混凝土産生損傷。操作時應特别注意安 全。
三、混凝土地面的修補
      舊的混凝土地面往往

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